您的位置： 首頁 > 客戶案例 > 自動化檢測行業(yè) > 無錫挪亞方舟為菲尼薩光電開發(fā)模塊卡扣缺陷視覺檢測設備

無錫挪亞方舟為菲尼薩光電開發(fā)模塊卡扣缺陷視覺檢測設備

返回列表 來源：發(fā)布日期： 2018.09.05

客戶需求/ REQUIREMENTS

自動化檢測設備卡扣視覺檢測

檢測要求：
檢測上圖中的兩側卡扣缺陷、條形碼讀取、螺絲檢測、標簽拍照保存等

需求名稱	參數(shù)
檢測幅寬	MAX mm
檢測速度	MAX m/min
檢測缺陷	兩側卡扣缺陷、條形碼讀取、螺絲檢測、標簽拍照保存
檢測精度	MIN 0.3mm*0.3mm
缺陷標識	缺陷位置，數(shù)量及大小軟件標記。一旦軟件發(fā)現(xiàn)有缺陷，則程序運行停止，并圖中標示出缺陷。
報表打印	人機操作界面要顯示Fail，出錯模式為何種。
歷史記錄	只保存每個產品的Pass照片，照片命名方式以sn為準。
瑕疵分類	根據(jù)不同瑕疵的成像特征進行瑕疵的自動分類
安裝位置	產品高度 mm，橫梁 mm。
操作位置	在相機的camera link線長度范圍以內進行安裝
檢測要求	檢測精度要求范圍以內100%檢出

左右拖動表格顯示其他內容

系統(tǒng)原理/ PRINCIPLE

將智能相機架設在被檢產品上方，同時采用高亮的LED方形聚光冷光源進行正面打光，通過相機和高速圖像處理系統(tǒng)進行實時的拍照。當產品表面和兩側卡扣出現(xiàn)瑕疵時，標定的輪廓會發(fā)生變化，同時CCD將采集到到表面圖像通過圖像處理系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)和獲取表面瑕疵圖像信息。系統(tǒng)自動記錄瑕疵的圖像、位置等信息，同時通過信號通訊實現(xiàn)信息的遠程傳輸。

面陣CCD像機通過避光暗盒獲取的圖像信息，CCD相機的分辨率、光源的曝光強度等性能確定系統(tǒng)的采集精度，系統(tǒng)精度高，圖像數(shù)據(jù)處理量大，數(shù)據(jù)經過高速處理后保留產品表面瑕疵的數(shù)據(jù)信息（大小、直徑、橫縱向位置）并控制輸出，計算機系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)庫記錄和管理缺陷具體位置、大小和圖像等信息。

自動化檢測設備卡扣視覺檢測