全檢就是全部產(chǎn)品都要進行品質(zhì)檢測，抽檢則是抽取一部分的產(chǎn)品進行檢驗。這樣一看，大家都明白全檢的產(chǎn)品質(zhì)量肯定要比抽檢好上很多。

大批量加工廠家都存在質(zhì)量缺陷檢測十分費時費力的問題，特別是一些出產(chǎn)企業(yè)都會投入6-8人的規(guī)模用于檢測，其方法基本上都是人工肉眼檢測產(chǎn)品外表的飛邊、開裂、缺料等缺點。乃至有些企業(yè)還把許多的產(chǎn)品發(fā)外檢測，這些方法盡管可以降低出產(chǎn)企業(yè)的部分本錢，但其檢測的質(zhì)量卻大打折扣，并且人工檢測存在許多誤檢和漏檢的物料（眼睛疲勞、人的情緒波動），因而引發(fā)了許多客戶的投訴、乃至許多因質(zhì)量問題退貨的事情。另外，為了保證人眼檢測質(zhì)量，人工檢測還需要每2個小時歇息15-30分鐘，并且人眼檢測是無法檢測產(chǎn)品的反面缺陷的。

為了降低成本，提高產(chǎn)量，大部分廠家都是采用抽檢的方式進行品質(zhì)檢驗。這樣一片上萬的產(chǎn)品可能抽檢幾百個問題不到就通過了。但是這種檢驗方式明顯是不合理的，抽檢純粹就是一種自我安慰，對客戶是及其不負責(zé)任的。這樣給客戶的產(chǎn)品也會存在很多質(zhì)量問題，不僅耽誤了客戶的交期，也會使工廠丟失很多客戶。

為了解決工廠的困惑，自動化檢測設(shè)備——全檢機順勢而出。全檢機目的就是代替人工檢驗，解決人工不能完成的工作。

無錫挪亞方舟智能設(shè)備有限公司研發(fā)的自動化檢測設(shè)備、光學(xué)篩選影像檢測、性能測試臺和裝配檢測線已在汽車零部件，汽車電磁閥、精密電子，壓縮機行業(yè)及其他多領(lǐng)域呈現(xiàn)出了強勁的發(fā)展優(yōu)勢。

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